本溪楼承板厂家-YX51-342-1025楼承板

编辑日期：2019/9/15 浏览：3476 次

YX51-342-1025楼承板型简介：

        YX51-342-1025型开口楼承板，它的肋高51mm，波矩是342mm，由三个波组成，有效宽度1025mm，进料宽度1250mm，有效利用率82%。YX51-342-1025是在2W板型YX51-305-915的基础之上演变而来的，也是目前开口楼承板类型中有效利用率最高的板型。与YX51-342-1025相同波高为51mm的楼承板YX51-240-720（有效利用率72%）和YX51-250-750型（有效利用率75%）三者承载力相差无几，而1025却利用率更高，经济性更强。中盛嘉兴公司因项目需要于2019年斥资引进了YX51-342-1025生产设备。
        前几年，东北地区粮食仓储库的建设项目很多，挡粮围挡设计都是YX720型，很多施工单位按照我们的建议将板型更改为YX1025型，在这方面直接节约费用10%以上。
        在这里，不得不提的到是，我们中盛嘉兴经常讲“为客户节约5%—10%的直接成本”，第一点这不是“忽悠”，第二点不是让您减低厚度以次充好，而是在保证设计参数不变的情况下，通过我们技术上的合理建议，以及生产管理和运输管理，让您成本节省。但很不幸的是，近期几个项目，我们为业主提出的合理化建议，均被客户质疑，甚至有人认为我们是“忽悠”和“不怀好意的挖坑”。我只能说，我们做事讲良心，而不仅仅是为了挣钱。

YX51-342-1025型楼承板产品规格：
（1）楼承板型：YX51-342-1025型；
（2）钢板规格：1250mm；
（3）钢板厚度：0.8-1.5mm；
（4）钢板颜色：有锌花和无锌花；

  YX51-342-1025型楼承板产品用途：
楼承板，也名钢承板、建筑压型钢板，是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型。沈阳中盛嘉兴具有十二年压型板生产加工经验，生产的楼承板产品板型合理，强度大，覆盖率高，表面打起凸包增加与混凝土结合力，与混凝土钢筋结构作弯矩抵抗，性能良好，压型板组合楼板施工简便快捷，不用拆模和多层同时施工，提高施工速度，缩短施工周期，免除天棚粉刷的投资和时间，抗震能力加强、具有优良的耐火性能。楼承板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、体育场馆等钢结构建筑。楼承板长度由于连续成型生产，板长可根据工程需要确定，施工方便快捷、工期短、节约钢筋、兼作钢模板。

  YX51-342-1025型楼承板产品特点：
1、适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3、压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4、在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
5、本公司楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测，作为组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。

  YX51-342-1025型楼承板的构造与使用方法：
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋

  YX51-342-1025型楼承板的安装工艺：
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。劳动组织要分两组，
（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指定部位。
（3）吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。
（6）加强混凝土养护。